耐酸耐磨离心泵泵压、压力下降会有哪些现象？

　　耐酸耐磨离心泵启泵后、泵压下降，泵不上量

　　主要原因

　　①放空不彻底、耐酸耐磨离心泵泵内有空气

　　②过滤器或进油管线堵塞(油流不畅)、初级叶轮进口堵塞

　　③油温过低或过高

　　④大罐或缓冲罐液位(压力)太低

　　⑤平衡裝置磨损严重(平衡管堵塞或由于操作不当引起)

　　⑥离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气

　　处理方法：

　　①重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止

　　②清洗过滤器或检查进油管线通径

　　③控制输油温度在450c-500C之间为最宜

　　④检查输油大罐、缓冲罐液位、压力

　　⑤检查平衡装置(必要时可打开检查)

　　⑥检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝

　　耐酸耐磨离心泵排量、压力下降

　　主要原因

　　①过滤器空隙太大，原油中杂质堵塞耐酸耐磨离心泵的一级叶轮吸入口

　　②平衡板与平衡盘配合间隙不当、轴与叶轮、叶轮口环与导翼防磨环配合间隙过大(不同心

　　③叶轮损坏(磨损损坏、汽蚀损坏、加工质量)

　　④井油管线破漏导致供输关系紊乱。

　　处理方法：

　　①打开泵的低压端，清除叶轮内堵塞物

　　②打开离心泵，用游标卡尺、内外卡钳检查配合间隙，安装泵时应遵循安装要求;

　　③仔细检查叶轮磨损面;分析损坏原因、制定下步操作方案(泵的使用条件各不相同，不得照搬教条)

　　检查进油管线及相关设备;

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