熄焦泵类设备恒位油杯常见故障解决

      焦化厂熄焦泵恒位油杯在现场中常出现的问题及其对策

       一是从轴承压盖处向外漏油．二是轴承箱体内缺油。现对这两大问题进行分析，找出原因及措施。

        ①Ⅱ面的加工有误。Ⅱ面的加工斜度较大，或者油杯送油管过短，导致其上端点的I位置高，使恒定油位上提，使恒定油位高于设计油位，导致油从压盖处外流，造成现场污染，也给操作者造成补油频次高的麻烦。解决办法是打磨Ⅱ面或Ⅲ面。使Ⅱ面上端点下降至设计油位高度。

       ②轴承箱体与横支管相连接的孔加工有误。如果箱体上的孔加工倾斜，导致横支管上翘，相对提高了恒定油位高度，导致从轴承压盖处漏油。解决的办法是，在不改变孔的情况下，使横支管下弯，保持其水平。

       ③加油方式不对。设备更换恒位油杯后，操作人员在使用中为了图方便，先从设备加油孔处加油，待看见看窗油位时，再将油杯加满油安装好。这种加油方式往往造成设备润箱内油位控制过高，导致设备在运行中从油封处或恒位油杯上下接口处漏油。在加油时只需要将油杯充满即可。

       根据我们的使用经验，采用恒位油杯并不等于完全可以不用监控。因此为了保证设备润滑的良好，不因缺油而造成损坏，特做出如下规定：

       1、操作人员每个白班在巡检的过程当中要对恒位油杯的油位进行监控，并且进行强制注油，注油量为恒位油杯体积的1/4左右。在此的过程当中，同时监控轴承箱的油封是否有油泄漏，若发现漏油，停止注油。此项工作为一项长期的工作，应写入交接班记录当中。

       2、对于有视窗的设备，油位应该控制在视窗的1/2～2/3之间，并观察润滑油是否存在乳化、变质、变黑的情况，若有，必须立即换油。 

       转动设备的润滑非常重要，因此，请操作人员引起现在重视。

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