化工离心泵销售点-兴瑞泵业-太原离心泵

单级离心泵维护检修规程检修周期⑴泵体及底座1.泵体及底座应无裂纹，泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑，在不承受压力部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时，按照JB/TQ369《泵用铸铁件焊补》进行修补。2.双吸叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度，以一米长的平尺检查应不超过0.1mm，装配时垫以0.2-0.25mm的纸垫。3.泵体安装的水平度：A.单吸式离心泵：纵向（沿泵轴方向）0.25mm/m;横向（垂直于泵轴方向）0.10mm/m.B.双吸式离心泵：纵向及横向均为0.05mm/m。 ⑵轴承及轴套1.泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损深伤，检测有无裂纹。2.键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但d大只可按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开键槽。3.轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。4.轴套材料应符合图样；轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷。5.轴套与轴的配合用H8/h8或 H9/h9。⑶叶轮叶轮表面及液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。 ⑷转子部分拆装1.在拆卸轴套、叶轮螺母、滚动轴承等，如发现被锈蚀咬住，应用煤油或除锈剂浸泡后再拆，不要随便敲击。2.转子装于泵体内，应使叶轮流道中线对准涡轮室中线。对于双吸叶轮应用轴套螺母调整叶轮位置，使与两侧密封环端面间隙相等；并应测定转子的轴向总窜动量，转子定位时取总窜动量的一半。⑸滚动轴承1.滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。2.检查与滚动轴承配合的轴颈和轴承座的尺寸，应符合图样规定。3.轴承压盖与滚动轴承端面间间隙应不大于0.10mm;轴的膨胀侧轴承压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据两轴承间轴的长度和介质温度确定，留出足够的间隙。4.拆装滚动轴承应使用拆装工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，太原离心泵，装配后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。5.用加热法将轴承装于轴颈时，应在油温不超过120℃的机油中加热或使用轴承加热器，严禁直接火焰加热。 ⑹密封装置离心泵产生气蚀的原因一．离心泵产生汽蚀的原因：1.泵吸入管路有液体摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液体的能量总是低于泵吸入液面上的压力。2.泵的吸入口流体能量，低于泵吸入液体温度下的水汽压力，泵将液体及气体一起吸入。此时产生汽蚀，使泵产生振动和响声，严重时泵停止工作。离心泵二．要使泵正常工作，泵的吸入口流体能量不仅不能低于泵吸入液体温度下的水汽压力，而且要超出气化压力的一个指d定的z小值---即泵的汽蚀余量。提高离心泵抗汽蚀性能的措施离心泵出现汽蚀是在所难免的，但是很多时候，如果我们不能及时的解决，那么对于日后的使用就会造成严重的影响，为了方便更好的得到使用效果，接下来我们就来简单的介绍下吧。1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，井用离心泵哪家好，减小液流急剧加速与；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，不锈钢卧式管道离心泵批发商，也可以减少绕流叶片头部的加速与；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。2、采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。3、采用双吸叶轮，让液流从离心泵的叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。4、设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响离心泵的效率。5、采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。离心泵应对汽蚀问题的时候，一定要掌握正确的方法，并且做好正确的事项处理，为了便于我们更好的发挥产品的效果，希望大家都能特别注意。化工离心泵销售点-兴瑞机电设备公司-太原离心泵由兴瑞泵业提供。化工离心泵销售点-兴瑞机电设备公司-太原离心泵是兴瑞泵业今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：靳经理。

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